Tekstiltrykk har endret seg dramatisk sammenlignet med begynnelsen av århundret, og MS har ikke vært passivt bekymret.
Historien om MS Solutions begynner i 1983, da selskapet ble grunnlagt. På slutten av 90 -tallet, helt i begynnelsen av tekstilprintmarkedets reise inn i den digitale tidsalderen, valgte MS å designe bare digitale presser, og dermed bli markedsleder.
Resultatet av denne avgjørelsen kom i 2003, med fødselen av den første digitale utskriftsmaskinen og begynnelsen av den digitale reisen. Deretter, i 2011, ble den første Lario -enkeltkanalen installert, og startet en ytterligere revolusjon innen de eksisterende digitale kanalene. I 2019 begynte Minilario -prosjektet, som representerer et nytt skritt mot innovasjon. Miniliio var den første skanneren med 64 skrivehoder, den raskeste i verden og en trykkpress foran sin tid.
1000m/t! Den raskeste skanningsskriveren MS Minilon debuterer i Kina!
Siden det øyeblikket har digital utskrift vokst hvert år, og i dag er det den raskest voksende industrien i tekstilmarkedet.
Digital utskrift har mange fordeler fremfor analog utskrift. For det første, fra et bærekrafts synspunkt, fordi det reduserer karbonutslipp med rundt 40%, blekkavfall med rundt 20%, energiforbruk med rundt 30%, og vannforbruket med rundt 60%. Energikrisen er en alvorlig sak i dag, med millioner av mennesker i Europa som nå bruker rekordinntekter på energi da gass- og strømprisene skyrocket. Det handler ikke bare om Europa, det handler om hele verden. Dette fremhever tydelig viktigheten av besparelser på tvers av sektorer. Og over tid vil nye teknologier revolusjonere produksjonen, noe som fører til økende digitalisering av hele tekstilindustrien, noe som fører til forbedret besparelse.
For det andre er digital utskrift allsidig, en viktig eiendel i en verden der selskaper må gi rask ordreoppfyllelse, raske, fleksible, enkle prosesser og effektive forsyningskjeder.
Videre samsvarer med digital utskrift utfordringene for tekstilindustrien i dag, som implementerer innovative bærekraftige produksjonskjeder. Dette kan oppnås gjennom integrasjonen mellom trinnene i produksjonskjeden, noe som reduserer antall prosesser, for eksempel pigmenttrykk, som bare teller to trinn, og sporbarhet, slik at selskaper kan kontrollere virkningen, og dermed sikre kostnadseffektiv utskrift.
Selvfølgelig gjør digital utskrift også kunder å skrive ut raskere og redusere antall trinn i utskriftsprosessen. Hos MS fortsetter digital utskrift å forbedre seg over tid, med en hastighetsøkning på omtrent 468% på ti år. I 1999 tok det tre år å trykke 30 kilometer med digitalt stoff, mens det i 2013 tok åtte timer. I dag diskuterer vi 8 timer minus en. Faktisk er hastighet ikke den eneste faktoren å vurdere når du vurderer digital utskrift i disse dager. I løpet av de siste årene har vi oppnådd produksjonseffektivitet på grunn av økt pålitelighet, redusert driftsstans på grunn av maskinfeil og generell optimalisering av produksjonskjeden.
Den globale tekstilprintindustrien vokser også og forventes å vokse med en CAGR på rundt 12% fra 2022 til 2030. Midt i denne fortsatte veksten er det noen få megatrend som enkelt kan identifiseres. Bærekraft er helt sikkert, fleksibilitet er en annen. Og ytelse og pålitelighet. Våre digitale presser er ekstremt pålitelige og effektive, noe som betyr kostnadseffektiv utskrift, enkel reproduksjon av presise design, vedlikehold og sjeldnere nødinngrep.
En megatrend er å ha en bærekraftig avkastning som tar hensyn til immaterielle interne kostnader, fordeler og eksterne faktorer som miljøpåvirkninger som ikke tidligere ble vurdert. Hvordan kan MS -løsninger oppnå en bærekraftig avkastning over tid? Ved å begrense utilsiktede pauser, redusere bortkastet tid, øke maskinens effektivitet, ved å sikre ytelse av høy kvalitet og ved å øke produktiviteten.
Hos MS er bærekraft i kjernen vår, og vi gjør vårt beste for å innovere fordi vi tror innovasjon er utgangspunktet. For å oppnå mer og mer bærekraftig utvikling, investerer vi mye energi innen forskning og prosjektering rett fra designstadiet, slik at mye energi kan spares. Vi legger også mye krefter på å optimalisere holdbarheten til maskinens viktige komponenter ved kontinuerlig å oppdatere og bruke materialer av høy kvalitet for å minimere nedbrytninger av maskiner og vedlikeholdskostnader. Når det gjelder å optimalisere kundenes prosesser, er muligheten til å få de samme langvarige utskriftsresultatene på forskjellige maskiner også en nøkkelfaktor, og for oss betyr dette å kunne være allsidig, en nøkkelfunksjon for oss.
Andre viktige funksjoner inkluderer: Som et komplett spekter av utskriftskonsulenter, legger vi den største oppmerksomheten til alle trinn i prosessen, som inkluderer å hjelpe til med sporbarheten til utskriftsprosessen, samt gi pålitelighet og lang levetid for pressene våre. En meget diversifisert produktportefølje med 9 papirpresser, 6 tekstilpresser, 6 tørketrommel og 5 steamers. Hver og en har sine egne egenskaper. I tillegg jobber vår FoU -avdeling kontinuerlig med vår produktportefølje for å oppnå maksimale effektivitetsnivåer, med sikte på å oppnå en god balanse mellom produktivitet og forkortingstid til markedet.
Alt i alt ser digital utskrift ut til å være den rette løsningen for fremtiden. Ikke bare når det gjelder kostnader og pålitelighet, men tilbyr også en fremtid for neste generasjon.
Post Time: Nov-02-2022