Tekstiltrykk har endret seg dramatisk sammenlignet med begynnelsen av århundret, og MS har ikke vært passivt involvert.
Historien om MS Solutions begynner i 1983, da selskapet ble grunnlagt. På slutten av 90-tallet, helt i begynnelsen av tekstiltrykkmarkedets reise inn i den digitale tidsalderen, valgte MS å designe kun digitale presser, og ble dermed markedsleder.
Resultatet av denne avgjørelsen kom i 2003, med fødselen av den første digitale utskriftsmaskinen og starten på den digitale reisen. Deretter, i 2011, ble den første LaRio-enkeltkanalsskanneren installert, noe som startet en ytterligere revolusjon innenfor de eksisterende digitale kanalene. I 2019 startet vårt MiniLario-prosjekt, som representerer et nytt skritt mot innovasjon. MiniLario var den første skanneren med 64 skrivehoder, den raskeste i verden og en trykkpresse forut for sin tid.
1000 m/t! Den raskeste skanneskriveren MS MiniLario debuterer i Kina!
Siden det øyeblikket har digitaltrykk vokst hvert år, og i dag er det den raskest voksende industrien i tekstilmarkedet.
Digitaltrykk har mange fordeler fremfor analogtrykk. For det første, fra et bærekraftssynspunkt, fordi det reduserer karbonutslipp med rundt 40 %, blekksvinn med rundt 20 %, energiforbruket med rundt 30 % og vannforbruket med rundt 60 %. Energikrisen er et alvorlig problem i dag, med millioner av mennesker i Europa som nå bruker rekordhøye inntekter på energi ettersom gass- og strømprisene skyter i været. Det handler ikke bare om Europa, det handler om hele verden. Dette fremhever tydelig viktigheten av besparelser på tvers av sektorer. Og over tid vil nye teknologier revolusjonere produksjonen, noe som fører til økende digitalisering av hele tekstilindustrien, noe som igjen fører til forbedrede besparelser.
For det andre er digitaltrykk allsidig, en viktig ressurs i en verden der bedrifter må tilby rask ordreoppfyllelse, raske, fleksible og enkle prosesser og effektive forsyningskjeder.
Videre møter digitaltrykk utfordringene tekstilindustrien står overfor i dag, som implementerer innovative bærekraftige produksjonskjeder. Dette kan oppnås gjennom integrering mellom trinnene i produksjonskjeden, noe som reduserer antallet prosesser, som pigmenttrykk, som bare teller to trinn, og sporbarhet, noe som gjør det mulig for bedrifter å kontrollere sin påvirkning og dermed sikre kostnadseffektive utskrifter.
Digitaltrykk gjør det selvsagt også mulig for kundene å skrive ut raskere og redusere antall trinn i trykkeprosessen. Hos MS fortsetter digitaltrykk å forbedre seg over tid, med en hastighetsøkning på omtrent 468 % på ti år. I 1999 tok det tre år å skrive ut 30 kilometer med digitalt stoff, mens det i 2013 tok åtte timer. I dag diskuterer vi 8 timer minus én. Faktisk er ikke hastighet den eneste faktoren å vurdere når man vurderer digitaltrykk i disse dager. I løpet av de siste årene har vi oppnådd produksjonseffektivitet på grunn av økt pålitelighet, redusert nedetid på grunn av maskinfeil og generell optimalisering av produksjonskjeden.
Den globale tekstiltrykkindustrien vokser også, og forventes å vokse med en årlig vekstrate (CAGR) på rundt 12 % fra 2022 til 2030. Midt i denne fortsatte veksten er det noen megatrender som lett kan identifiseres. Bærekraft er helt sikkert, fleksibilitet er en annen. Og ytelse og pålitelighet. Våre digitale presser er ekstremt pålitelige og effektive, noe som betyr kostnadseffektiv utskrift, enkel reproduksjon av presise design, vedlikehold og sjeldnere nødinngrep.
En megatrend er å ha en bærekraftig avkastning på investeringen (ROI) som tar hensyn til immaterielle interne kostnader, fordeler og eksterne faktorer som miljøpåvirkninger som ikke tidligere ble vurdert. Hvordan kan MS Solutions oppnå en bærekraftig avkastning på investeringen over tid? Ved å begrense utilsiktede driftsstans, redusere bortkastet tid, øke maskineffektiviteten, sikre ytelse av høy kvalitet og øke produktiviteten.
Hos MS er bærekraft i kjernen, og vi gjør vårt beste for å innovere fordi vi tror innovasjon er utgangspunktet. For å oppnå mer og mer bærekraftig utvikling investerer vi mye energi i forskning og ingeniørfag helt fra designfasen, slik at mye energi kan spares. Vi legger også mye arbeid i å optimalisere holdbarheten til maskinens viktige komponenter ved kontinuerlig å oppdatere og bruke materialer av høy kvalitet for å minimere maskinhavarier og vedlikeholdskostnader. Når det gjelder å optimalisere kundenes prosesser, er muligheten til å få de samme langvarige utskriftsresultatene på forskjellige maskiner også en nøkkelfaktor, og for oss betyr dette å kunne være allsidige, en viktig egenskap hos oss.
Andre viktige funksjoner inkluderer: Som et komplett utvalg av trykkerikonsulenter, vier vi den største oppmerksomhet til hvert trinn i prosessen, inkludert å bistå med sporbarhet av trykkeprosessen, samt å tilby pålitelighet og lang levetid for pressene våre. En svært diversifisert produktportefølje med 9 papirpresser, 6 tekstilpresser, 6 tørketromler og 5 steamere. Hver av dem har sine egne egenskaper. I tillegg jobber vår FoU-avdeling kontinuerlig med produktporteføljen vår for å oppnå maksimale effektivitetsnivåer, med sikte på å oppnå en god balanse mellom produktivitet og forkortet tid til marked.
Alt i alt ser digitaltrykk ut til å være den rette løsningen for fremtiden. Ikke bare når det gjelder kostnad og pålitelighet, men det tilbyr også en fremtid for neste generasjon.
Publisert: 02. november 2022